304不鏽鋼彎頭

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304不鏽鋼彎頭

不鏽鋼彎頭廣泛用於石油•·✘↟│,化工•·✘↟│,核電站•·✘↟│,食品製造和建築等行業•·✘↟│,並用於各種行業•·✘↟│,並在各種行業中顯示價值·╃。不鏽鋼彎頭和碳鋼彎頭的主要區別在於材料的不同·╃。化學成分可防止彎頭表面長時間生鏽和腐蝕·╃。 

名稱│✘₪•·:304不鏽鋼彎頭
壁厚│✘₪•·:SCH5S-XXS
材質│✘₪•·:304·☁✘•、304L·☁✘•、321·☁✘•、316·☁✘•、316L等不鏽鋼•·✘↟│,雙相鋼•·✘↟│,合金鋼
成型工藝│✘₪•·:不鏽鋼•·✘↟│,鎳銅採用冷加工•·✘↟│,芯棒成型( 可以最大限度減少彎頭壁厚減薄問題 )•·✘↟│,雙相鋼等採用熱加工•·✘↟│,內芯棒成型·╃。
尺寸│✘₪•·:無縫1/2”-20”(DN15-DN500)•·✘↟│,有縫 1/2”-48”(DN15-DN1200)
製造標準│✘₪•·:GB/T12459•·✘↟│,GB/T13401•·✘↟│,SH3408•·✘↟│,SH3409•·✘↟│,HG/T21635•·✘↟│,HG/T21631•·✘↟│,ASME/ANSI B16.9/B16.28•·✘↟│,MSS SP-43,DIN 2605•·✘↟│,JIS B2313

304不鏽鋼彎頭的生產工藝│✘₪•·:
首先•·✘↟│,我們第一步要做的是對原材料管子進行切割下料•·✘↟│,根據產品中心至端面的距離進行計算•·✘↟│,再放在車床上進行有序切割·╃。
 其次•·✘↟│,我們對切割的管子進行上灰•·✘↟│,上灰過程起到的作用是潤滑•·✘↟│,來保證管件外表面的美觀•·✘↟│,如果沒有上灰•·✘↟│,管件表面就會有明顯的條痕·╃。
管子上完灰之後•·✘↟│,就到了壓制環節•·✘↟│,壓制分為芯棒推制和過球推制·╃。
然後再進行退火處理•·✘↟│,將彎頭加熱到一定溫度並保溫一段時間•·✘↟│,使它慢慢冷卻·╃。退火是決定彎頭成型後的質量因素之一•·✘↟│,提高熱壓彎頭的力學效能•·✘↟│,減少殘餘應力;同時降低硬度•·✘↟│,提高塑性和韌性•·✘↟│,改善加工切削效能·╃。
接下來是進行酸洗·╃。不鏽鋼管件的耐腐蝕能力主要來源於其內含的鉻元素與氧氣發生反應•·✘↟│,會在其表面百形成一層緻密的防度護層·╃。酸洗的作用就是讓其提前發生這種反應•·✘↟│,提高不鏽鋼管件的耐腐蝕知能力·╃。再有酸洗過程中會去除管材表面所附著的油汙及其他在生產中所沾染的其他物質·╃。
  然後是對產品進行全拋光處理•·✘↟│,利用機械·☁✘•、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮·☁✘•、平整表面的加工方法·╃。
 最後進行倒角•·✘↟│,為了去除零件上因機加工產生的毛刺及便於零件裝配•·✘↟│,在零件端部做出倒角·╃。


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